油管气密性试验设备的操作过程

模具封住通气口后，用航空插头从油管的供油端注入干净的压力空气，通过高精度传感器感受压力的变化，计算和标准油管进行对比，从而实现气密检漏。

本文介绍了利用差压原理，设计的汽车油管气密性试验设备。可有效地降低油管气密性检测成本，提高检测精度。

伴随着工业现代化的快速发展，人们对汽车的要求越来越高，而气密性试验设备作为产品密封性检验的工具之一，在保证产品质量，节约资源方面起到了重要作用。对油管气密性试验设备的应用实例进行了深入剖析。

在没有装配在汽车上时，进行了油管气密性检测，120KPA检测压力、检漏量小于150PA为合格。

试验方法：用航空插头将工装

员工操作过程。(4工位气密性试验设备)

一、将4根待测油管放在工装模具上。

二、双手按住起动键，气密性试验设备自动控制工装进行密封，对油管进行插头对接，然后进行测试。

三、试验结束后，取下油管，然后进行下一次汽车油管气密性试验。

汽车油管气密性试验设备差压法检测原理分析：差压法是利用差压公式，用压差试验容器内压力变化计算漏数值的方法。

检查时，在标准件和要被测试件同时充气，使差压传感器两端保持平衡，如果被测试件有泄漏，则即使是极小的泄漏，差压传器的两端将无法平衡，从而计算出泄漏的数值。

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