目前,消费市场上许多产品对气密性检测的要求各不相同,根据不同产品的外观和性能,气密性检测设备的选择也不同。
首先,我们来谈谈在选择气密性检测设备之前需要评估的几个步骤:
1.公司质量工程师负责确定新部件的规格,在生产过程和测试过程中,产品制造商应首先考虑泄漏测试的成本和效率,以确定测试部件是否需要。
2.如果需要对制造的部件进行泄漏测试,下一步是确定潜在的泄漏路径,常见区域包括焊接、密封、微裂纹和针孔。大多数泄漏都很小,肉眼看不见,这就是为什么需要准确、测试结果丰富的原因。
3.确定潜在泄漏路径后,工程师根据理论计算、与现有类似的应用程序规范相比,行业规范和拒绝限制应用程序,建立拒绝等级常用的方法之一是测量客户返回产品的泄漏率。
4.接下来,制造工程师可以与生产气密性检测设备的制造商合作,确定合适的泄漏测试方法,无论是压差衰减、正压试验、负压试验或流量试验。根据公司预算,产品制造商可以选择适合产品需求的气密性检测设备,规范产品需求,确定测试方法和生产集成要求。
5.大多数时候,产品制造商希望将气密性检测设备与生产线结合起来。在这种情况下,一旦选择了气密性检测设备,气密性检测设备工程师可以与客户和机械制造商密切合作,设计个性化的夹具,以满足客户的测试要求。
岳信仪器-专注于气密性检测设备研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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