一、新能源电池包使用气密检测设备进行气密检测的重要性。
电池包是新能源汽车的核心部件,直接影响整车的安全。电池包的发展需要综合考虑各种因素,如电池包的设计、密封要求等。
随着电池包产量的增加和电池包自动化生产的要求,简单的水检方法越来越不实用,由于水检后必须打开电池,确定产品是否合格,水检是有损检测,试验效率也很低。
气密性检测具有精度高、检测时间短、无损检测、检测次数可量化等优点。因此,气密检测设备逐渐得到人们的信任和广泛应用。
二、新能源电池包泄漏的后果:
1. 盖与底槽密封胶破裂,造成密封不良,易造成外液渗入,污染电池工作环境。
2. 密封问题引起的安全阀泄漏液可能会损坏其他部件。
3. 密封不当会导致线路端部酸性泄漏,影响整车的线路,导致电路烧毁。
4. 密封不当会造成电量损失,降低电池的使用寿命和安全性。
本文将为您带来电池包和内部水冷板气密性检测方案。希望我们的案例能给厂家一些检测电池包改进的启示。以下是解决方案的相关内容。
三、气密检测设备对新能源电池包进行气密检测要点分析。
目前主流的电池包气密检测设备,主要的试验压力分为正压和负压两种,由于电池包本身材料较薄,所能承受的压力较小,因此一般的气密性试验只能承受几KPa或几十KPa的气密性试验压力,一般的电池包气密性试验方法是气压试验法,整个电池的气密性试验周期超过3分钟或5分钟,这取决于产品的体积。
一般来说,动力电池体积较大,在使用气密检测设备进行气密性试验时,需要对电池插座进行密封处理,并在气密性试验中找到一个端口作为Pack的充气孔,通常大家会选择防爆阀或压力释放阀作为充气孔进行气密性试验。
因此,这需要做一个密封模具,这将根据客户的要求进行定制。气密检测设备对气孔进行四个阶段的充气、稳压、试验、排气,以获得电池的漏气率,从而根据漏气率判断电池包的密封性能。
岳信仪器-专注于气密检测设备的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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