气密测试设备的测试原理

随着气密测试设备市场需求的不断增加，传统的气密测试设备难以满足生产需求，公司推出了多品种气密测试设备的计划，单通道、多通道的气密测试设备成为气密测试设备市场的开展方向，在产线投入使用后，取得了众多客户的青睐。

气密测试设备是一种利用压缩空气作为工作介质，对被测产品的内腔或表面施加一定压力后，再用高弹性度的传感器检测压力的变化，确认所测试产品的密封性是否符合要求。

气密测试设备的工作原理是在被检测工件上不断地注入一定的压力气体，通过传感器来测量工件气体流量的变化，以此判断工件是否符合工艺要求。

气密测试设备采用瞬时损失流量的方法，停止被测试产品的密封试验。

其原理是利用传感器直接检测产品的泄漏率，并实时显示，可以从根本上省去原测压泄露试验方法中所需的走漏测试累计时间，从而提高了测试效率。

测试过程中，流量丈量信号与测量体积无关，在压力测量时测量信号随着测量体积的加大而减小。

这种方法在标定过程中不需要知道准确的测试体积，测量数据直接与标定仪器的气体流量相对应，标定过程中不再需要知道准确的测试容积，也不需要再考虑确定的检测体积。

气密测试设备体积流量法，通常不用于检漏，而用于流量控制，如在气体系统中，气体系统中的自由通道通过相同的丈量元件(差压传感器)停止泄漏试验前，气体系统中的自由通道就会停止流量监测。

质量检测方法中，检测信号不仅不依赖于试验压力，也不依赖于测试压力，而是直接对应于标准走漏速率Stdcm3/min，与压降法测量结果不一样，在测量过程中要计算允许走漏率。

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