解决差压防水测试仪技术问题

发布时间：2022.03.10

信息摘要：

差压防水测试仪技术是通过比较将被测工件和无泄漏标准件放入相同的模具中，通过将相同压力的气体连接到待测工件和标准件中静止一段时间后，通过比较两个模具中的压差来测量工件的密封性能。

差压气密性检测方法可同时测试多个相同的工件，检测效率高于其他方法，但需要同时测量两个工件，通用性不强，现有差压防水测试仪自动化集成检测数据不够准确，无法检测工件泄漏部位等问题。

1.解决差压防水测试仪气密性检测技术自动化集成精度问题。可以对电子集成化数据传感器进行筛选，将高灵敏度、集成度好的压力传感器放置在差压防水测试仪内部，并在差压防水测试仪的压力感应处设置高电子集成度的压力传感器数据。

通过提高传感器的准确性，采用更准确的数据显示技术，可以减少或减少压差测量过程中的误差，保证差压防水测试仪的准确性。

此外，针对大体积工件采用差压气密性检测技术测量精度低的问题。我们可以先对大体积标准件进行物质填充，这样在某种程度上可以缩小差压防水测试仪所充入的气体体积。一旦填充的气体体积减小，气体与差压防水测试仪的摩擦就会减小，产生的热量也会大大降低，从而保证差压防水测试技术测量结果的准确性。

2.差压防水测试技术无法测量工件的具体泄漏部位。通常需要通过水检的配合来检测工件泄漏的具体部位，才能有效解决这个问题。

由于差压防水测试仪的检测效率很高，很多工件在实际检测过程中只需要确认其密封性能是否合格，无需了解泄漏位置，差压防水测试技术在工件检测应用领域呈现出非常快的上升趋势。

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: 自动型密封测试仪

自动型密封测试仪是一种通过抽真空的测试模式，能自动恒压补气、泄压反吹，测试过程只需三步即可，对于药用玻璃瓶、西林瓶、塑料固体瓶、泡罩包装、铝塑软袋、注射器、移液管、真空包装袋、罐头、奶粉袋、铝箔袋、滴眼剂瓶、医疗器械包装、液体袋、果冻杯、扎盖、化妆品瓶袋、日化等包装袋/瓶/管/盒/罐进行负压密封泄漏试验，广泛应用于制药厂家、药包材生产企业、药检中心、医疗器械公司、食品企业、化妆品企业、电子元件企业、汽车零部件企业等行业密封完整性检测，也称为真空密封性测试仪、负压密封性测试仪和密封性测试仪。

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