动力电池气密性检测设备的测试步骤

作为新能源汽车的关键零部件，动力电池封装的密封性和安全性直接关系到新能源汽车的性能和使用寿命。

对动力电池进行气密性测试工作，能有效保护动力电池，密封良好的动力电池内部件便能不受灰尘、雨水等侵蚀。其中，动力电池防水防尘气密性试验能否达到IP67以上，是决定其能否达到出厂标准的关键。

由于了解到动力电池气密性测试工作的进行对电池寿命的重要性，所以在生产汽车动力电池时，通常会采用橡胶密封圈、密封剂等材料来提高动力电池的密封性。

但是，动力电池的密封性不仅受封装材料的影响，还受箱体材质和工艺、箱盖材质、工艺等因素的影响。

如果没有良好的密封材料，也不能保证电池的密封性能达到合格标准，因此，使用气密性检测设备对汽车用的动力电池进行气密性试验是动力电池厂交付产品之前的一项必要步骤，而动力电池的密封性试验操作方法将直接影响检测结果的客观性。

电池在进行气密性试验之前，必须准备一套汽车动力电池气密性检测设备和一套合适的动力电池检测模具，具体步骤如下：

1、将气密性检测设备和模具通过气源气管接通，插上电源，接上220V标准电压，并将气体压力设定在0.4-1.2MPA之间。

2、根据电池的气密性要求，防水防尘等级设定在IP67或以上，并设定相应的测试参数。

3、选择气密性试验程序，设置好程序，然后将待测动力电池产品放入气密性检测设备，开始试验。

4、根据气密性检测设备测试结果，对电池气密性作出客观、正确的判断。

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