作为新能源汽车的核心部件,动力电池的气密性对整车的安全至关重要。对于动力电池的研发技术上,对动力电池的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,因此动力电池组的设计与动力电池组的气密性测试和动力电池组的气密性测试密切相关。
鉴于动力电池组气密性测试的市场需求,岳信仪器凭借多年的气密性测试技术经验,对动力电池的气密性测试方法进行了深入研究,突破了动力电池气密性测试的各种难点。
随着动力电池组质量要求的提高和自动化生产效率的提高,传统的水检方法越来越不实用。
气密性检测设备用于动力电池的气密性检测方法已经得到市场的广泛认可,越来越多的人信任这种气密性检测方法。
一、动力电池气密性检测设备的测试方法:
目前,传统的气密性检测设备根据其传感器形式分为直压式、差压式和流量式。传统直压式气密性检测设备精度低,精度差;差压式气密性检测设备精度高,但测量范围小,需要比较标准件,实施复杂;
针对上述问题,岳信仪器采用新的微芯片技术,结合压差算法。我们推出了气密性检测设备,使其在精度上堪比差压式,稳定性和成本方法都优于差压式气密性检测设备。
鉴于传统气密性测试方法的缺点,岳信仪器新型气密性检测设备的测试方法更具优势,只需将气密性检测设备与动力电池的测试口连接起来,通过气密性检测设备内部的调压阀给动力电池充气。
经过一个简短的充气过程,关闭调压阀,隔离气源和动力电池。气密性检测设备内部压差传感器会检测压力的变化,实时计算和显示电池组的空气泄漏率,从而实现电池组的气密性测试。此时,气密性检测设备将自动记录动力电池组的历史测试数据,自动判断OK/NG。
岳信仪器-专注于气密性检测设备的研发和生产,期待与您的每一次沟通。
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